最近，在百度問(wèn)答中心，發(fā)現(xiàn)不少用戶(hù)在問(wèn)BNC接口輸出的分辨率是多少，那么到底BNC接口輸出的分辨率是多少呢，下面德索五金電子工程師就來(lái)科普一下bnc接口輸出分辨率的問(wèn)題。 德索五金電子工程師指出，BNC還分好多呢，HD/SD…

在前幾篇文章，德索bnc工程師介紹了bnc線(xiàn)束的裁線(xiàn)工序和壓接工序等知識(shí)，這一期主題，我們準(zhǔn)備在介紹一下BNC連接線(xiàn)壓接不良的原因以及后果，希望通過(guò)我們的講解，客戶(hù)朋友們對(duì)bnc連接線(xiàn)壓接工藝有一個(gè)更深的認(rèn)識(shí)。 1.外皮壓接過(guò)度 不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線(xiàn)壓接部位壓進(jìn)外皮，造成外皮壓接過(guò)度不良。 造成的后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。 2.外皮壓接不足 不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快造成壓接不良。 造成的后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用的過(guò)程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。 3.銅絲外露 不良的原因：在壓接過(guò)程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當(dāng)。 造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。芯線(xiàn)壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。 4.外皮包腳斷裂 不良的原因：模具調(diào)試時(shí)，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。 造成的后果：直接影響拉力。 5.先端切平 不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。 造成的后果：造成端子與對(duì)插件很難配合。 6.后端切口長(zhǎng) 不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。 造成的后果：后端偏長(zhǎng)，就會(huì)造成前端切平，后果和第5點(diǎn)一樣，另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬物接觸，造成線(xiàn)路短路，后果也很?chē)?yán)重。 7.后端無(wú)喇叭口 不良的原因：芯線(xiàn)壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。 造成的后果：刀片容易傷到芯線(xiàn)，使端子的拉力會(huì)偏小，影響端子的使用壽命。 8.卡口扭曲變形 不良的原因：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中相互鉤拉等。 造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產(chǎn)品到客戶(hù)那里容易脫落。 9.端子上翹或下彎 不良的原因：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者模片粘端子。 造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。 10.無(wú)芯線(xiàn)壓接 不良的原因：由剝頭短引起無(wú)芯線(xiàn)壓接，一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接不良比較多。 造成的后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。 11.前端芯線(xiàn)過(guò)長(zhǎng) 不良的原因：剝頭太長(zhǎng)或壓接手勢(shì)不正確。 造成的后果：芯線(xiàn)太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線(xiàn)容易把插座卡口頂起來(lái)，造成裝配插入不足，電線(xiàn)容易從插座里脫落。 12.接觸部位變形 不良的原因：端子壓接模片損壞或刀片錯(cuò)位。 造成的后果：裝配時(shí)裝配不進(jìn)插座里，即使插入了，也沒(méi)有拔插力，常見(jiàn)在VH-T的端子上。 13.端子疊壓 不良的原因：在連壓機(jī)器壓接時(shí)，電線(xiàn)移動(dòng)速度和壓接速度沒(méi)有一致。 造成的后果：產(chǎn)品不能使用，容易使模具，模片損壞。 以上就是深圳BNC連接器、連接線(xiàn)廠(chǎng)家德索五金電子電子科技為大家講解的造成電子線(xiàn)束壓接不良的原因和后果，以及不良的圖片案例。如果還想了解其他BNC連接器、連接線(xiàn)方面的產(chǎn)品知識(shí)可以關(guān)注我們德索五金電子電子科技官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)。 BNC連接器外殼銅鍍鎳，導(dǎo)體銅鍍金，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品光潔度高;導(dǎo)體鍍金，接觸性好，信號(hào)損失少。BNC接頭均根據(jù)ROHS…